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宜興博輝環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產一體化凈水器設備
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DY型帶式濃縮壓濾機


污泥濃縮脫水一體機性能特點
       1、脫水輥筒直徑及布置經計算機優(yōu)化設計,壓力呈梯度變化,濾餅含水率與同類機型相比可降低1-2%。傳動輥及糾偏輥為增加摩擦力,均采用外圓表面包橡膠形式,主脫水輥采用濾鼓結構,保證快速排水,其余各輥均采用Q235表面高防腐,所有輥筒均進行平衡調整,保證輥筒回轉靈活、輕巧、耐磨、耐腐。
       2、本機采用“雙動點概率調偏裝置”,克服了濾帶單邊調偏,濾帶變形大的缺點,可確保濾帶安全可靠運行,并可延長網帶使用壽命50%。本裝置為氣壓自動糾偏,當濾帶跑偏時“自光源非接觸紅外線傳感器”得到調偏信號,電磁閥工作,糾偏氣缸運動,濾帶逐步至正常位置。當濾帶朝反向跑偏時另一側的“自光源非接觸紅外線傳感器”同樣得到調偏信號,電磁閥工作,另一側的糾偏氣缸運動,濾帶同樣逐步至正常位置,實現濾帶在中心位置兩側一定范圍內的動態(tài)平衡,達到自動糾偏目的。“自光源非接觸紅外線傳感器”裝置克服了接觸式信號發(fā)生器造成濾帶兩邊磨損的缺點,使濾帶使用壽命延長20%以上。
       3、為了保證脫水系統安全可靠運行,本機特設有超偏報警延時順序停機功能及緊急停車按鈕,確保安全自動工作。當糾偏裝置失靈,濾帶單側跑偏量達到40mm時,超偏“自光源非接觸紅外線傳感器”裝置就發(fā)出信號,系統光、聲同時報警,延時幾分鐘后就自動將脫水系統停止工作,若發(fā)生特殊意外情況,可操作緊急停車按鈕,達到緊急停機。
       4、“異向流混凝水中造粒器”作為該機絮凝進料裝置,克服了攪拌絮凝,料槳與藥劑同向混合不均勻問題,可使用藥劑量降低20%以上,出料口內設導流板,保證出泥均勻。
       5、本機選用單絲聚脂“螺選無接頭濾帶”,該濾帶具有強度高、表面光滑、透氣性好、易沖洗、固體回收率高、使用壽命長等特點,克服了有接頭濾帶接頭強度低的缺點,該濾帶使用壽命可達5000小時。并可局部替換修復。
       6、帶快速排水機構布料裝置的帶式濃縮機,利用陣點式疏泥桿激活物料,避免小水坑,具有布料,疏水等功效,以及帶式脫水機的雙段重力脫水段設計,在不增加設備長度條件下,使重力脫水段長度延長,充分適應泥量的變化,使設備處理能力提高5%。
       7、機架主要起支承和安裝定位各部件的作用,故具有足夠的剛性。為了保證設備既有足夠的剛性,又有很好的視覺效果,所以機架采用方管制作,并時效去除應力,故強度高、性能好,外形美觀,不會出現焊接應力釋放而產生變形影響設備精度等情況。
       8、為了保證設備既美觀,又實用,在漲緊裝置設計中,濃縮段采用機械人工漲緊形式,通過調節(jié)螺桿來達到濾帶的漲緊目的,壓濾脫水段采用可調壓式氣動漲緊裝置,輥筒兩端均設有氣缸,上、下濾帶漲緊的四只氣缸均由氣控閥控制,并設有同步機構保證同步工作,根據用戶對泥餅含水率的要求通過調壓閥來調整漲緊力的大小。
       9、所有緊固件,接液盤,側板均采用不銹鋼材質、可拆卸式封板,提高設備的防腐性能及便于清洗。
       10、軸承座采用密封技術,保證軸承處于無水工作狀態(tài)。雙列調心滾柱軸承,保證軸承使用壽命。
       11、沖洗裝置采用扇形出水自清潔噴嘴,使網帶自凈力提高50%。全封閥式結構,防止沖洗水飛濺。
       12、氣缸采用無給油鋁合金氣缸、不銹鋼活塞桿及拉桿,無需給油潤滑,缸體抗腐力強。
       13、傳動機構采用軸裝式無級調速電機減速機,質量可靠,調速方便,無傳動誤差,并具有過載、過熱自動保護功能。
       14、可調式卸料裝置,刮泥扳刀刃沿卸料輥直徑的切線方向緊貼輥筒,刮泥扳與濾帶的緊貼程度可通過彈簧的拉伸量調節(jié),達到有效刮去部分粘在濾帶上的物料。
       15、電氣元件質量可靠,外形美觀。

DY型污泥濃縮脫水一體機工作原理
       通過污泥變流量泵泥漿先進入混凝給料系統,同時釋放后的絮凝劑在變流量藥劑泵的作用下也進入系統內然后通過管式水中造粒使污泥與絮凝劑進行充分混合,根據污泥性能調節(jié)絮凝劑和污泥混合比,使污泥達到好的凝聚狀態(tài),然后進入帶式濃縮機,在快速排水機構的作用下,大量的水快速通過網帶被濾除,濃縮后的污泥被卸泥裝置下到脫水機上重力脫水段,大部分游離水在重力作用下通過網帶被濾除,因游離水的分離網帶快速被自由狀污泥覆蓋,上層形成“水池”現象,同時網帶向前運行將污泥翻轉至下網帶重力脫水段,“水池”被翻轉到下網帶,在重力作用下將原形成的“水池”通過網帶被濾除,隨著網帶的運行污泥進入揳形預壓脫水段,污泥在“揳”性擠壓段中一方面使污泥平整,另一方面污泥受到輕度擠壓開始進行預壓脫水。接著進入S形壓力脫水段,污泥在S形壓力脫水段中被夾在上、下兩層濾帶中間經若干個由大到小的輥筒反復擠壓剪切。污泥在擠壓力和剪切力作用下逐步脫水,形成濾餅。接著通過卸料裝置將濾餅從濾帶上剝離下來,用大于0.5MPa的清水對各濾帶進行自動清洗達到濾帶再生目的。整個污泥脫水工作全部完成。該設備為24小時連續(xù)運行。

DY型污泥濃縮脫水一體機主要構成
       1、1#--7#脫水輥筒(大小及排列經計算機優(yōu)化。采用Q235表面高防腐,其中6#主傳動輥外圓包氯丁橡膠,所有輥筒均校平衡):7套
       2、托輥、導輥、卸料輥、張緊輥(采用Q235材質,其中濃縮機主傳動輥外圓包氯丁橡膠,所有輥筒均校平衡)、調偏輥(Q235材質制作、加工后包氯丁橡膠,并校平衡):13套
       3、異向流管道混凝水中造粒器(過流部分材質AISI304):1套
       4、上、下清洗裝置:3件
       5、重力布料框:1套
       6、刮泥板(增強型聚丙烯):3件
       7、無級調速主傳動裝置:2套
       8、跑偏信號發(fā)生器(信號源為自光源紅外線探頭):1套
       9、濾帶超偏報警自動停車系統(信號源為自光源紅外線探頭):1套
       10、無接頭濾帶(白色聚脂網,使用壽命在5000小時以上):3條
       11、上、下接液盤(不銹鋼AISI304):3套
       12、機架(Q235材質):1套
       13、氣控系統(鋁合金氣缸、不銹鋼拉桿、活塞桿):1套
       14、電控系統:1套
       15、緊固件及側板(不銹鋼AISI304):全套
       16、緊急停車控制按鈕:2只

DY型帶式污泥濃縮脫水一體機主要技術參數
名稱 單位 特性
脫水機形式   帶式濃縮脫水一體機
濾帶寬度 mm 400-2000
濾帶設計壽命 Hr >5000
機械密封設計壽命   15000
軸承形式   雙列滾柱調心軸承
濾帶漲緊機構形式   氣動漲緊機構
濾帶糾偏機構形式   氣壓糾偏機構
驅動機構形式   軸裝式直接驅動
調速機構形式   無級調速
調速范圍 m/min 濃縮機2-10   脫水機0.4-2
濾帶   100%聚脂
機架   Q235方管
濾液收集槽   AISI304
壓力滾子   Q235
驅動滾子   Q235外包6mm氯丁橡膠
緊固件、地腳螺栓   AISI304
性能    
處理能力 KgDr/hr 100
水力負荷 m3/hr ≥20.0
沖洗耗水量 m3/hr 6.0
沖洗水壓力 MPa 0.50
工作環(huán)境(溫、濕度)   -10℃-50℃  >95%
進泥含水率 % ≥0.8
泥餅含水率 % ≤80
噪聲 dB(A) <80


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